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伸縮接頭係(xì)列
伸縮器係列
傳力接(jiē)頭係列
防水套管係列
橡(xiàng)膠接(jiē)頭係列
補償器係列
管路補償接頭係列(liè)
鴨(yā)嘴閥係列
  • 直流介質無推力(lì)補(bǔ)償器

直流介質無推力補償器

我廠是生產各類熱力管(guǎn)道(dào)補(bǔ)償器的廠(chǎng)家。今年來,在科研部(bù)門的大(dà)力協助(zhù)支持下,經過多次(cì)研製和試驗,在生產xgg-a、xgg-b套管式漲縮補償器的基礎上,終於研製成功了,twb及ztwb型,直流介質無(wú)推力(lì)補償器(qì),攻克了國內久而末決的介質直接流通(tōng)式無推(tuī)力(lì)技術難關,填補了補償器產(chǎn)品的一(yī)項空白(bái)。 該(gāi)無推力補償器的(de)問世,無疑是熱力管道補償器產(chǎn)品的一項突破性前進。它不僅為補償器(qì)的(de)生(shēng)產(chǎn)開…
谘詢熱線

       我廠是生產(chǎn)各類熱力管道補償器的廠家。今年來,在科研部門的大力協助支持下,經過多次研製和試驗,在生產XGG-A、XGG-B套管式漲縮補償器的基礎上,終(zhōng)於研製成功(gōng)了,TWB及ZTWB型,直流介質無推力補償器,攻(gōng)克了國(guó)內久而末決的介質直接流通式無推力技術難關,填補了補償器產品的一項空(kōng)白。
       該無推力補(bǔ)償(cháng)器的問世,無疑(yí)是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償(cháng)器的生產開拓了新的領域,更重要的是它不但解決管道內存在工(gōng)作介質(zhì)推力的致命弱點,同時也解決(jué)了旁(páng)通管式無推力補償器應(yīng)力過於集中(zhōng),介質(zhì)阻力大弊端。
       在國內近期(qī),生產出(chū)LTW高溫堵漏劑,它的耐(nài)溫300——600℃,工作(zuò)很 限壓力是10Mpa1我廠(chǎng)將高溫堵漏劑應用在補償器上,將直流式無推力補償器,改製成注油式直流介質無(wú)推力補償器,解決了補償器長期工作,出現微小的滲漏問題。我廠將LTW高溫堵(dǔ)漏劑(jì),用60Mpa1的高壓注射槍,將油劑注射到填料室內,使填(tián)料與料(liào)室內徑(jìng)和伸縮管外徑(jìng)將壓(yā)緊,油劑本(běn)身無毛細管,又有熱脹冷(lěng)縮的性質(zhì),故造成補償器長期工作中,不產生滲漏(lòu)。
       TWB型及ZTWB型係列注油(yóu)式直流介質無推力補償器(qì),可廣泛適用(yòng)於化工、石油、熱電、冶金,城市集中供熱采暖等管網中,地溝和高空(kōng)架設的管道。同時,便於管路設計,便於安裝施工,且節省大(dà)批資金(僅(jǐn)固定支架一項費用節60﹪以上)。目(mù)前,ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推力補償器,經用戶使用證明,其優越性已被初步證明,優越於其(qí)它同類產品。

工作原理

       該無推力補償器,是利用流體力學中的帕斯卡理論,在設計結構上巧妙的利用一個(gè)密環形汽室,這個汽室內分別(bié)有兩個環形受壓麵,一個是固定的汽室內端麵,另一個是(shì)密閉(bì)在汽室內的伸縮管肩部環形麵,隨伸縮管是可(kě)移動的。這(zhè)個可移動的環形受壓麵的麵(miàn)積(jī)恰好和(hé)伸縮橫(héng)截麵積相等,補償器工(gōng)作時,在介質壓力的作(zuò)用下,環形(xíng)麵上的壓(yā)力(lì)和伸縮管橫截麵積的壓力是相等的,而方向相反,因此兩壓力(lì)相互抵消。這樣一來,在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的(de)摩擦力,對(duì)固定支架的推力計算中,就不再計算由工作介質壓力,而引起(qǐ)的對固(gù)定支架(jià)的推力(lì)。因此固定支架屬減載式支架,可節省大量支架(jià)材料,也節省人力和財(cái)力。 工作原理
技術參數及示意圖(tú):

       (1)管道公稱直徑範圍:DN25—1000mm
       (2)適用(yòng)公稱壓力範(fàn)圍:PN≤2.5MPa
       (3)適用工(gōng)作溫度:  t≤350℃
       (4)伸縮量
       (5)補償器的選擇: 選擇(zé)補償器時,應以公稱直徑DN為準,設計管道(dào)外徑應與參數表內外徑相同,允許誤差≤3mm。選擇補償器應按下列示例注明型號。
       注:材料代號:bx代(dài)表全不鏽鋼1Cr18N19Ti,T代表碳鋼Q235-A,bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

 

安裝要求(qiú):

        (1)與補償(cháng)器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時,需進(jìn)行坡口處理,焊後(hòu)按要求進行水壓檢漏試驗。
       (2)滑動支架和固定支架根據(jù)設計安裝,使用ZTWB型(xíng),除不計算(suàn)介質工作壓力的推力外,其餘相同。為(wéi)確保(bǎo)管道無側向位移,而沿軸(zhóu)向(xiàng)伸縮,補償器兩(liǎng)端一般應安裝導(dǎo)向滑動支架,在管道轉彎處,需安裝固定支架。
       (3)補償器的保溫防護結構均(jun1)與管道同(tóng)路,但對伸縮管伸縮(suō)部分,不可產生(shēng)約束力。
       (4)本補償器在各種環境氣溫下,均可按較 大安(ān)裝長度LMax進行(háng)安裝,不需予以拉伸或壓縮。

技術參數:

公稱通徑DN
(mm)
補償量△Max
(mm)
外形尺寸
管外徑D
(mm)
較 大直徑DMax
(mm)
安裝長度LMax
(mm)
25 150 32 116 1190
30 150 38 124 1190
40 150 45 136、 1190
50 200 57 150 1400
65 200 73 172 1400
70 200 76 178 1400
80 200 89 194 1400
100 250 108 240 1640
125 250 133 274 1640
150 250 159 310 1640
200 250 219 390 1640
250 300 273 466 1910
300 300 325 556 1910
350 300 377 628 1910
400 350 426 708 2230
500 400 529 856 2400
600 400 630 994 2400
700 400 720 1130 2400
800 450 820 1268 2650
900 450 920 1406 2650
1000 450 1020 1552 2650

 

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